機械射釘鍍鋅與其他鍍鋅對比應用優(yōu)勢

   1.與電鍍鋅的比照運用優(yōu)勢

在工業(yè)運用上，電鍍鋅進程將在陰極分出氫氣，這會對作為陰極分出氫氣，這會對作為陰極上受鍍的高強鋼零件發(fā)生滲氫作用，作用使這種高強鋼零件在運用進程中發(fā)生氫脆開裂而致使事端(目前國內(nèi)，時有發(fā)生淬火高強射釘在運用進程中和崩斷事端，這與選用電鍍鋅技術(shù)有恰當聯(lián)絡。發(fā)達國家對于射釘商品運用的安全規(guī)范，回絕射釘外表防腐選用易發(fā)生氫脆開裂的電鍍技術(shù))：機械鍍鋅技術(shù)對高強鋼零件的鍍覆不發(fā)生氫損害，這一功用優(yōu)勢，電鍍鋅是不可比的。別的，比照電鍍鋅，機械工業(yè)鍍鋅技術(shù)的優(yōu)勢是：操作簡略、對纖細零件的滾鍍更易控制，能耗少、半小時時刻就可以完畢50um鍍層厚度的鍍覆。

2.與熱浸鍍鋅的比照優(yōu)勢熱浸鍍鋅技術(shù)的鍍鋅層，是用于鋼鐵根柢長時刻野外防腐蝕鍍層技術(shù)，這種技術(shù)用在大型鋼鐵件(輸電鐵塔、工程鋼結(jié)構(gòu)等)鍍鋅防腐上，不容質(zhì)疑：但在野外運用緊固零件的熱鍍浸鋅上，國內(nèi)技術(shù)進程實施、根柢是手工操作，加上熱浸鍍鋅技術(shù)進程的特征，與機械鍍鋅技術(shù)的特征比照，就呈現(xiàn)出技術(shù)運用的好壞疑問，如：熱浸鍍鋅墊片類、纖細類零件時，零件易粘連，鍍螺紋零件，熔融鋅鍍層會堵塞螺紋、對螺母有必要鍍后從頭套扣;煙塵、粉塵、金屬熱蒸汽污染嚴峻，而機械鍍鋅技術(shù)則不存在這類缺陷，此外機械鍍鋅鍍層外表要比熱浸鍍鋅外表來得光滑、亮光;對環(huán)保來講，是具有恰當可比性的清潔技術(shù)。

從功用上，高溫熔融的熱鍍鋅進程會對淬火高強緊固零件的外表構(gòu)成退火變軟，如8.8級高強鋼高速公路護欄緊固件，選用熱浸鍍鋅時，按技術(shù)規(guī)范進行的拉力實驗，就反映出商品質(zhì)量不合格或不穩(wěn)定性。機械鍍鋅是室溫條件操作就不會對淬火鋼零件的外表構(gòu)成退火影響。

機械鍍鋅鍍層還具有抗大氣酸雨的功用，通過實驗比照，它的抗菌素酸雨才華是熱浸鍍鋅層的三倍，如一樣鍍層厚度的機械鍍鋅零件與熱浸鍍鋅零件在10%～15%的稀硫酸溶液中浸泡，其酸腐蝕露鐵時刻，機械鍍鋅層比熱浸鋅鋅層將推延三倍。這種抗酸雨功用運用于大氣酸雨嚴峻的野外電力鐵塔式緊固零件將尤為重要。

上述央求比照案例闡明，央求長時刻防腐蝕的野外運用緊固零件的鍍鋅防腐，完全可以用機械鍍鋅替代熱浸鍍鋅。