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射釘制釘機的液壓系統(tǒng)設(shè)計
摘要：這篇文章介紹了主動制釘機液壓體系的方案，選用了較搶先的集成油路板式構(gòu)造。
關(guān)鍵詞：制釘機；液壓體系原理圖；集成油路板式構(gòu)造
1前語
射釘槍由于其效率高，使釘受力均勻、一起，使用方便等利益而廣泛用于包裝、廣告裝飾及家私制作、制鞋業(yè)等方面。而作為其“槍彈”的排釘，也就有了很多的需求。筆者曾在珠江三角洲區(qū)域的制釘廠查詢，發(fā)現(xiàn)這種釘子不僅在本區(qū)域，并且在內(nèi)地和港澳、東南亞等地，都有恰當(dāng)?shù)男枨?，?jīng)濟效益可觀。
排釘?shù)闹谱鬟M程為：
（1）壓線——將一定直徑、一定強度的鐵絲在壓輥機上壓扁；
（2）排線——將若干條（一般為80～150條）壓扁的鐵線拉直并排在一起；
（3）并線——將排好的線用粘合劑粘合在一起并烘干，變成板料；
（4）制釘——將板料送到制釘機上成型。制釘組織造如圖1所示，主要由筆直、水平兩個液壓缸和送料組織（圖中未畫）、推料組織構(gòu)成。
在制釘機上制釘?shù)墓ぷ餮h(huán)為：
榜首工序：送料。送料組織將板料送到筆直液壓缸下方；
第二工序：切料夾緊。筆直液壓缸股動堵截模及夾緊設(shè)備下降，將板料堵截并夾緊，為下一工序作準(zhǔn)備；
第三工序：鐓粗。水平液壓缸股動鐓頭跋涉，將板料頭部鐓粗變成釘頭；
第四工序：鐓粗退回。水平液壓缸股動鐓頭退后，脫離釘頭。
第五工序：堵截退回。筆直液壓缸上升，脫離板料；
第六工序：推料。推料氣缸動作，將制品推出模具。
2液壓原理圖
制釘機的液壓體系歸于中、高壓體系，其工作壓力約8～16MPa。從國外收買的制釘機床多選用邏輯閥控制，報價較貴。應(yīng)某廠懇求，作者為其制釘機方案了一套液壓體系。
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